安迈是全球沥青再生技术的引领者，拥有环再生、第二滚筒再生、高比例再生等众多技术成熟的冷、热再生解决方案。

为了解决加热难题、保护回收料中的沥青，安迈RAH60和RAH100热再生烘干滚筒采用了不同的结构。两者的最明显区别在于燃烧器和出料口的位置沥青网sinoasphalt.com。

RAH60主要由进口（带负压传感器）、烘干滚筒（带隔热）、防护罩、摩擦轮驱动装置、出口（带红外线温度传感器）、燃烧器、底架和爬梯等部分组成。新骨料在另一个烘干滚筒中以高得多的温度加热，故无需担心沥青受损。加热后，将新骨料与RAP混合在一起，使热拌混合料达到目标温度。新骨料充当了第二个热源的角色，使RAH60热再生烘干滚筒的RAP最高添加比例达到60%。其工作原理如图所示。

RAH100由两个相连的部分组成。一个是静态加热室，它包含一个燃烧器，并迫使热气流向第二部分，即逆流式烘干滚筒。RAP从逆流式烘干滚筒的远端进入，然后朝着加热室的方向移动。然而，它在进入加热室之前就会从烘干滚筒中离开，其中的沥青永远不会过热。这种巧妙的设计使不添加新骨料成为可能，从而将RAP添加比例推高至永远不会被超越的数值——100%。

在对安迈热再生烘干滚筒进行维护与保养时，需要牢记五个安全原则。

原则一：绝缘

使正在施工的现场区域与主干线供电装置绝缘，并且将施工现场和需要绝缘的区域告知现场的管理人员。采用中性区段或类似的绝缘方式，确保不会发生跳火现象。

原则二：防止重启

（1）作业区的所有绝缘开关装置必须有防重启锁定设置，该设置能够锁定激活机制。如果没有，则必须采取类似的信任措施，防止重启。

（2）如果需要辅助供电装置来激活开关装置，则应断开该装置。

（3）如果远程控制系统可以预防重启，也应该停止激活现场开关装置。为此目的而使用的所有传输系统和锁定系统均应可靠。

（4）对于绝缘之后仍处于有电状态的设备部件，应该使用合适的操作材料将其断开。

原则三：检查断开

必须检查作业区的各极断开状态，也应按指示检查设备部件的断开状态。例如，包括使用固定或移动式电压检测器。应该至少在使用之前或者使用之后，立即对此类电压检测器进行试验。

原则四：接地和短路

必须给所有施工部件的高压系统和低压系统作业区安装接地和短路装置。

（1）首先，应将接地装置和短路装置连接接地系统，然后连接需要接地的部件。可能时，接地装置和短路装置应在作业区的可视范围内。否则，应将其尽量设置在离作业区最近的位置。

（2）如果施工时导体受到干扰或连接有潜在差异风险，应在作业区采取桥接或接地等合理措施。

（3）在任何情况下，应注意确保接地装置、短路装置、电缆和连接装置的适宜性，且保证这些装置是为安装现场的短路应力而设计。

（4）还应确保接地装置和短路装置在整个施工过程中保持有电状态。如果在测量或试验时需要移除接地装置和短路装置，就必须采用辅助装置或其他合适的安全措施。

（5）如果通过远程控制接地开关来提供接地装置和短路装置，该接地开关的位置必须能接受远程控制系统的可靠传输。

原则五：覆盖或遮挡邻近的有压部件

（1）如果不能对作业区附近的部件进行绝缘，就必须在开工前采取辅助安全措施，确保不接触带电部件或不进入危险区。

（2）可使用防护设备（如保护盖、保护箱或隔离套）对带电部件附近的电气危险进行防御。

对于RAH60再生滚筒，至少每年检查一次滚筒的壁厚，目视检查滚筒是否有磨损、腐蚀或缺少螺钉；每半年检查一次铲斗设备；在检查红外传感器或负压传感器时，需要清除传感器及其支架区域的污垢，查看连接电缆是否损坏。

对于RAH100再生滚筒，每次通过出料口进入烘干滚筒或燃烧室之前，将作为防坠落装置的四个防护栏A推入出料口的指定区域。仅允许在出料口的上坡处爬上烘干筒或燃烧室。在烘干筒上工作时，请使用适当的坠落防护装置，始终穿着坠落防护装备。

其他维护与保养工作包括：遵守1天或2000吨的检查间隔，检查工艺空气加热器内的冷却通道或空气分配室是否有沉积物；检查排料区域、沉降室和滚筒管道区域是否存在结块；根据润滑间隔期，对不同标记的润滑点使用合适的润滑剂。

切记，在进行任何维护工作之前，应确保滚筒的所有部件均已冷却。